Преимущества работы с корончатыми сверлами
Корончатое сверло (кольцевая фреза) – это рабочий инструмент для магнитных сверлильных станков, состоящий из корпуса и режущей кромки. Используются для сверления различных металлов: стали, алюминия, меди, олова, чугуна, ж/д рельсов. Такой инструмент позволяет за несколько секунд создать отверстие необходимого диаметра и глубины.
Главная особенность состоит в том, что при сверлении вся нагрузка приходится на режущую часть, а не равномерно распределятся по всему сверлу. Это уменьшает нагрев и значительно сокращает износ.
Преимущества инструмента:
- Требуется на 70% меньше мощности по сравнению со спиральными сверлами;
- Производительность и точность, мало шума;
- Низкая себестоимость сверления – ресурс около 300 отверстий;
- Отсутствие проскальзывания;
- Возможность повторной заточки;
- При правильной эксплуатации исключается деформация и перегрев;
- Ресурс составляет около 300 отверстий (при толщине материала до 15 мм).
Виды сверл корончатого типа
По материалу изготовления:
- Твердосплавные (ТСТ) — пластины сделаны из твердых сплавов. Такими сверлами можно разрезать самые прочные материалы, например, ж/д рельсы.
- Сверла из быстрорежущей стали HSS High Speed Steel — это высокоуглеродистая сталь с добавлением вольфрама. Такие корончатые сверла позволяют работать на больших скоростях, но для высокотвердых металлов не подходят.
По хвостовику (тип соединения)
- Weldon – самый распространённый формат. Имеет цилиндрическую форму с опорами для надёжной винтовой фиксации. Размер 19 подходит для оснастки до 61 мм, свыше используется Weldon 32.
- Nitto / Universal – с одной плоскостью для винтовой фиксации. Подходят для всех станков с патроном под W19, изначально предназначался для техники Kohki.
- Некоторые твердосплавные сверла (коронки) поставляются без центровочного стержня.
Советы по работе с кольцевыми корончатыми сверлами по металлу
- При работе нужно использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). При сверлении особо прочных материалов подача СОЖ должна осуществляться как изнутри, так и снаружи.
- Кольцевые фрезы не выдерживают значительных радиальных и осевых нагрузок - поэтому биение и вибрации станка должны быть минимальными.
- Заметили, что при работе вам требуется больше усилий, чем ранее? Возможно, сверло затупилось и его нужно заточить.
- Если размер хвостовика не совпадает с зажимным патроном, используйте переходник.
Если вам требуется профессиональная консультация по выбору инструмента - позвоните в Диам Алмаз: наши менеджеры помогут вам подобрать нужную модель.